Máy phay phay cacbua Tungtsne Máy nghiền cuối để gia công nhôm - Mua máy nghiền nhôm, dao phay cacbua, máy nghiền cacbua Sản phẩm trên Zhuzhou Jingxin Cemented Carbide Co., Ltd.

Nhà » cacbua vonfram » Dụng cụ cắt cacbua vonfram » Máy nghiền cacbua vonfram » Máy phay phay cacbua Tungtsne Máy nghiền cuối để gia công nhôm

Mẫu:
HRC45 3 sáo
Nhãn hiệu:
Standard HRC45 3 flutes end mill
Mã sản phẩm:
HRC45 3 Flutes

Mô tả sản phẩm

Mô tả Máy phay cacbua rắn CNC End Mill

Máy nghiền cuối cacbua là sản phẩm luyện kim bột, thiêu kết trong lò chân không và lò khử hydro với các kim loại chịu lửa có độ cứng cao WC, TiC, bột micron làm thành phần chính và Co, Ni, Mo làm chất kết dính, chủ yếu được sử dụng để phay Kim loại biểu tượng neo.

Ưu điểm của Máy phay cacbua rắn CNC End Mill

1. 100% nguyên liệu thô

2. Với kinh nghiệm sản xuất trên 10 năm

3. Thiết bị sản xuất tiên tiến

4. Máy cắt là một thiết bị dụng cụ có độ cứng cao hơn và tuổi thọ cao hơn, được sử dụng rộng rãi trong các dòng máy móc như máy tiện CNC, có độ cứng khá cao để làm việc và nó có thể tăng tốc độ ứng dụng của máy móc và nâng cao hiệu quả.

JinXin cung cấp nhiều loại vật liệu và sản phẩm dao phay ngón tiết kiệm chi phí (bao gồm mũi dao phay ngón cacbit nguyên khối, dao phay ngón phủ DLC, mũi phay thép tốc độ cao) để cung cấp các giải pháp cắt kim loại hiệu quả và kiểm soát chi phí. Kỹ thuật viên của chúng tôi có thể cung cấp cho bạn hỗ trợ kỹ thuật, bao gồm việc lựa chọn hàng thủ công của máy nghiền cuối, cải thiện tuổi thọ hiệu quả và tất cả các giải pháp kỹ thuật phi tiêu chuẩn để hoàn thành dịch vụ một cửa cho bạn.

Chi tiết

Nơi xuất xứ: Chu Châu, Trung Quốc	Tên thương hiệu: JinXin
Số mô hình: HRC45 3 sáo	Chất liệu: Cacbua
Lớp phủ:Lớp phủ TiAIN, Thiếc, AlTiAiN	Tên sản phẩm:Nhà máy cuối cacbua
HRC:45	Sáo: 3 sáo
Thích hợp cho: đồng, thép không gỉ, thép hợp kim, thép công cụ	Ứng dụng: Gia công phay
Chế độ điều khiển:Hệ thống dụng cụ CNC	Lô hàng:DHL.TNT.UPS.FEDEX.EMS
Hỗ trợ tùy chỉnh: OEM, ODM

Đặc điểm kỹ thuật

Mọi thông số chi tiết của sản phẩm

Máy nghiền cuối HRC 45 3 me

KHÔNG.	Người mẫu	D1(mm)	L1(mm)	Đ(mm)	L(mm)
1	D14D14*50L	1	4	4	50
2	D112D4*75L	4	12	4	75
3	D120D4*100L	4	20	4	100
4	D115D6*50L	6	15	6	50
5	D124D6*75L	6	24	6	75
6	D130D6*100L	6	30	6	100
7	D120D8*60L	8	20	8	60
8	D130D8*75L	8	30	8	75
9	D135D8*100L	8	35	8	100
10	D126D10*75L	10	25	10	75
11	D140D10*100L	10	40	10	100
12	D130D12*75L	12	30	12	75
13	D140D12*100L	12	40	12	100
14	D140D14*100L	14	40	14	100
15	D116D16*100L	16	40	16	100
16	D145D18*100L	18	45	18	100
17	D145D20*100L	20	45	20	100
18	D145D6*150L	6	45	6	150
19	D150D8*150L	8	50	8	150
20	D160D10*150L	10	60	10	150
21	D160D12*150L	12	60	12	150
22	D170D14*150L	14	70	14	150
23	D170D16*150L	16	70	16	150
24	D170D18*150L	18	70	18	150
25	D170D20*150L	20	70	20	150

Chi tiết sản phẩm

Máy nghiền cuối 3 me HRC45 tiêu chuẩn

Câu hỏi chung

GIA CÔNG CÔNG CỤ CẮT YÊU CẦU SỐ LƯỢNG VÀ GIẢI PHÁP
Câu hỏi	nguyên nhân	giải pháp
sự vỡ vụn của dao phay	Nếu tốc độ nạp quá nhanh, tốc độ quá chậm	Giảm tốc độ nạp hoặc tăng tốc độ, tốc độ bình thường của máy khắc phải lớn hơn 20000 vòng/phút.
	Cắt quá nhiều trợ cấp	giảm số lượng cắt
	Công cụ này cũng mở rộng dài và phần kẹp quá ít	Giảm thiểu tối đa phần nhô ra có thể đảm bảo rằng phần kẹp lớn hơn 4 lần tay cầm
	Lưỡi cắt bị mòn nghiêm trọng	Thay đổi dụng cụ và mài lại hoặc giảm tốc độ cắt
	Độ chính xác của thiết bị quá kém	thay thế vật cố định
	Trục chính hoặc vật cố định bị lỏng	điều chỉnh trục chính hoặc vật cố định
	Bề mặt xử lý phức tạp và có quá nhiều góc chết	Điều chỉnh thông số cắt, chế độ lập trình
	Phôi không ổn định	cải thiện vật cố định để đảm bảo rằng phôi ổn định
	Sơ tán chip kém và nhuộm chip nghiêm trọng	Chọn lại mẫu dao và thay đổi phương pháp làm mát
Lưỡi dao dễ bị nứt-thức ăn tốc độ quá nhanh	Tốc độ nạp quá nhanh, cạnh cắt quá sắc hoặc góc đầu quá sắc	Giảm tốc độ tiến dao và vát mép với một tập tin thép để làm cho tiên tiến buồn tẻ
	Độ chính xác của mâm cặp quá kém hoặc cài đặt kém	Thay mâm cặp, hoặc dọn sạch mảnh vụn trong mâm cặp
	Độ cứng của vật cố định là quá kém và lực bám không đủ.	Giảm thông số cắt
	Hình dạng của phôi là phức tạp, và có quá nhiều góc chết	Thay đổi thông số cắt thấp và thay đổi phương pháp
	Việc cài đặt phôi không ổn định	Cải thiện dụng cụ và đồ đạc để đảm bảo phôi ổn định
	Hướng cắt không chính xác	Phay leo thường được sử dụng
	Có tạp chất trong nguyên liệu	Chú ý đến vật liệu và tốc độ cắt
lưỡi dao rất dễ mặc	Tốc độ quay quá nhanh hoặc tốc độ nạp quá chậm	Giảm số vòng quay hoặc tăng tốc độ nạp
	Độ chính xác của trục chính hoặc vật cố định không cao	Điều chỉnh độ chính xác của trục chính hoặc thay thế vật cố định
	Khả năng thoát chip kém và chip dính trên lưỡi cắt	Chọn mô hình công cụ phù hợp để cải thiện phương pháp loại bỏ chip
	Vật liệu phôi không xác định và mô hình công cụ được chọn không chính xác	Xác định vật liệu, chọn mô hình tương ứng
	Chất lỏng cắt không được chọn chính xác	chọn chất lỏng cắt chính xác
	Hướng cắt không chính xác	chọn phương pháp phay xuống
Nghèo bề mặt hoàn thiện	Tốc độ nạp quá nhanh hoặc tốc độ quá chậm	Tốc độ tiến dao thấp hoặc tăng tốc độ
	Độ mòn của dụng cụ rất nghiêm trọng	Thay đổi công cụ
	Độ chính xác của công cụ không cao sau khi mài	Đạo cụ mới được khuyến khích để hoàn thiện
	Tích lũy quá nhiều phoi cắt	Xóa chip cắt và thay đổi phương pháp làm mát
	Không có thiết bị làm mát cắt	Sử dụng các thiết bị làm mát phù hợp và cần thiết (chẳng hạn như làm mát bằng nước, v.v.)
	Dụng cụ này rung rất mạnh	Chọn đồ đạc có độ cứng cao, độ chính xác cao, độ bám chắc chắn và giảm thiểu chiều dài mở rộng của dụng cụ
	Không thể đạt được hiệu quả mong muốn	Sẽ tốt hơn nếu chọn một công cụ có đường kính lớn hơn hoặc một máy khắc tốt