Làm thế nào là một cây thánh giá vonfram được thực hiện?

Tung động vật là một thùng chứa nhiệt độ cao quan trọng được sử dụng rộng rãi trong các môi trường liên quan đến nhiệt độ cực cao và chân không cao. Nó tìm thấy các ứng dụng rộng lớn trong các lĩnh vực công nghiệp như sự phát triển tinh thể đơn lẻ, luyện trái đất hiếm và nóng chảy chân không. Quá trình sản xuất chính của hình vonfram liên quan đến năm bước: chuẩn bị bột vonfram tinh khiết cao, ép bột và hình thành, thiêu kết nhiệt độ cao, gia công chính xác và xử lý bề mặt.

1. Chuẩn bị bột vonfram tinh khiết cao

Bột vonfram được sử dụng thường có độ tinh khiết ≥99,95%. Các hạt bột phải đồng đều và không có tạp chất để đảm bảo mật độ và hiệu suất của sản phẩm dưới nhiệt độ cao.

2. Bấm bột và đúc

Bột vonfram lỏng lẻo được nén thành một trống 'vonfram ' với một hình dạng, kích thước và mật độ nhất định, đặt nền móng cho quá trình thiêu kết tiếp theo. Hai phương pháp hình thành phổ biến được sử dụng tùy thuộc vào kích thước và hình dạng sản phẩm:

Đúc nén

Phương pháp này phù hợp với các loại hình chữ T nhỏ, hình chữ T nhỏ đơn giản , như hình trụ có đường kính nhỏ. Bột vonfram được nạp vào khuôn kim loại và áp suất đơn phương (thường là 50 50200200 MPa) được áp dụng bằng cách sử dụng máy ép thủy lực. Điều này nén bột thành một hình dạng phù hợp với khoang khuôn. Đúc nén là hiệu quả và thân thiện với thiết bị, nhưng nó có thể dẫn đến phân bố mật độ không đồng nhất, với mật độ cao hơn gần thành khuôn và mật độ thấp hơn ở trung tâm, dẫn đến nồng độ căng thẳng tiềm năng.

▸ Bức ép lạnh (CIP)

Đối với các hình dạng chéo lớn, vách mỏng hoặc hình phức tạp (ví dụ, đường kính trên 300 mm), việc ép đẳng hướng lạnh thường được sử dụng. Bột vonfram được lấp đầy vào một khuôn đàn hồi, niêm phong và đặt trong một buồng áp suất cao. Một môi trường chất lỏng áp dụng áp suất đồng đều theo mọi hướng (100 Mạnh300 MPa), dẫn đến một khoảng trống với mật độ chẵn, ứng suất bên trong thấp hơn và mật độ lên tới 50 sắt60%, lý tưởng cho các loại hình chữ thập hiệu suất cao.

3. Tâm nhân nhiệt độ cao

Khoảng trống vonfram được thiêu kết trong khí quyển chân không hoặc hydro ở 2000, 25002500 ° C, hợp nhất các hạt vonfram thành một cấu trúc rắn dày đặc với độ ổn định cơ học và nhiệt tuyệt vời.

4. Gia công chính xác

Sử dụng các công cụ kim cương hoặc bánh xe mài mài mòn, các quy trình như xoay, mài và nhàm chán được áp dụng để tinh chỉnh đường kính bên trong/bên ngoài, chiều cao và độ dày tường. Dung sai kích thước có thể đạt ± 0,01 mm và các cấu trúc tùy chỉnh như mặt bích hoặc rãnh có thể được thêm vào khi cần thiết.

5. Xử lý bề mặt

Hoàn thiện bề mặt bao gồm đánh bóng và làm sạch. Đánh bóng cơ học hoặc điện phân làm giảm độ nhám bề mặt (RA 0,8 μM), giúp giảm thiểu sự hấp phụ tạp chất và phản ứng hóa học trong quá trình sử dụng nhiệt độ cao, đồng thời cải thiện khả năng chống sốc nhiệt.