Làm thế nào các đinh tán HPGR được gắn trên các con lăn？

Một trong những thành phần cốt lõi của các cuộn mài áp suất cao, một công nghệ kết hợp được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp chế biến quặng, xi măng và luyện kim hiện đại, là stud cacbua vonfram. Vai trò của các đinh tán là bảo vệ bề mặt cuộn chống lại áp lực cao và mài mòn mạnh, và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.

Các phương pháp cài đặt phổ biến cho các đinh tán HPGR là phù hợp với nhiễu và hàn.

Phù hợp với nhiễu (nhấn FIT / HOT / FITST FIT) cho đến nay là phương pháp cài đặt phổ biến và đáng tin cậy nhất.

Đường kính của stud lớn hơn một chút so với đường kính của lỗ ở mặt cuộn, và độ phù hợp cơ học đạt được bằng cách làm nóng cuộn (để mở rộng lỗ) hoặc làm mát stud (để thu nhỏ nó). Phương pháp cài đặt các đinh tán này được cố định chắc chắn, không dễ để nới lỏng và không yêu cầu keo hoặc vật liệu hàn. Kháng mạnh đối với tác động và rung động. Thích hợp cho mài mòn cao, hiện trường nghiền khai thác cao.

Việc hàn được sử dụng để liên kết vững chắc các đinh tán với bề mặt cuộn bằng cách làm tan chảy hợp kim hàn ở nhiệt độ cao. Việc niêm phong ngoại vi là tốt, ngăn chặn hiệu quả ăn mòn và phù hợp cho các mặt cuộn tùy chỉnh cho các điều kiện làm việc đặc biệt. Nhược điểm là quá trình nhiệt độ cao có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của cacbua vonfram và quá trình này rất phức tạp và tốn kém.

Trong thiết kế cấu trúc bề mặt cuộn, cần phải xem xét kích thước và hình dạng của các đinh tán (như hình trụ, đỉnh hình cầu), dung sai của đường kính lỗ và độ chính xác gia công, vật liệu của lõi cuộn (thường là thép hợp kim có độ bền cao hoặc thép đúc) và phù hợp với sự phù hợp của sự mở rộng nhiệt độ. Đối với các yêu cầu kích thước và hình dạng cụ thể, bạn có thể liên hệ với Jinxin để giúp bạn quyết định chương trình.