Dao phay cacbua tungtsne Máy nghiền cuối cho gia công nhôm - Mua dao phay nhôm, dao phay cacbua, dao phay cacbua Sản phẩm trên Zhuzhou Jingxin Cemented Carbide Co., Ltd.

Nhà » cacbua vonfram » Dụng cụ cắt cacbua vonfram » Tungsten Carbide Endmills » Dao phay cacbua Tungtsne End Mill cho gia công nhôm

Mẫu:
HRC45 3 sáo
Nhãn hiệu:
Standard HRC45 3 flutes end mill
Mã sản phẩm:
HRC45 3 Flutes

Mô tả Sản phẩm

HRC45 3 sáo màu đen phủ cacbua rắn có chiều dài cực dài Máy cắt vuông cuối Mill

Máy nghiền cuối cacbua là sản phẩm luyện kim bột, được thiêu kết trong lò chân không và lò khử hydro với các kim loại chịu lửa có độ cứng cao WC, TiC, bột micron làm thành phần chính và Co, Ni, Mo làm chất kết dính, chủ yếu được sử dụng để phay kim loại biểu tượng mỏ neo.

JinXin cung cấp nhiều loại vật liệu và sản phẩm dao phay ngón tiết kiệm chi phí (bao gồm mũi phay ngón cacbua rắn, dao phay ngón phủ DLC, mũi phay thép tốc độ cao) để cung cấp các giải pháp cắt kim loại hiệu quả và kiểm soát chi phí.Các kỹ thuật viên của chúng tôi có thể cung cấp cho bạn hỗ trợ kỹ thuật, bao gồm lựa chọn hàng thủ công của máy nghiền cuối, nâng cao tuổi thọ hiệu quả và tất cả các giải pháp kỹ thuật phi tiêu chuẩn, để hoàn thành dịch vụ một cửa cho bạn.

Dao phay cacbua rắn Dụng cụ cắt CNC End Mill

Ưu điểm của máy cắt cacbua cuối:

1. 100% nguyên liệu thô

2. Với kinh nghiệm sản xuất trên 10 năm

3. Thiết bị sản xuất tiên tiến

4. Máy cắt là một thiết bị công cụ có độ cứng cao hơn và tuổi thọ cao hơn, được sử dụng rộng rãi trong dây chuyền máy móc như máy tiện CNC, có độ cứng khá cao để làm việc và nó có thể tăng tốc độ ứng dụng của máy móc và nâng cao hiệu quả.

Chi tiết

Xuất xứ: Chu Châu, Trung Quốc Tên thương hiệu: JinXin

Số mô hình: HRC45 3 sáo Chất liệu: Cacbua

Lớp phủ:Lớp phủ TiAIN, Thiếc, AlTiAiN Tên sản phẩm:Cacbua End mill

HRC:45 Sáo:3 sáo

Thích hợp cho: đồng, thép không gỉ, thép hợp kim, thép công cụ Đăng kí: gia công phay

Chế độ điều khiển: Hệ thống dụng cụ CNC Lô hàng:DHL.TNT.UPS.FEDEX.EMS

Hỗ trợ tùy chỉnh: OEM, ODM

Sự chỉ rõ

Mọi thông số chi tiết của sản phẩm

HRC 45 3 sáo End Mill

KHÔNG.	Kiểu mẫu	D1(mm)	L1(mm)	D(mm)	L(mm)
1	D14D14*50L	1	4	4	50
2	D112D4*75L	4	12	4	75
3	D120D4*100L	4	20	4	100
4	D115D6*50L	6	15	6	50
5	D124D6*75L	6	24	6	75
6	D130D6*100L	6	30	6	100
7	D120D8*60L	8	20	8	60
8	D130D8*75L	8	30	8	75
9	D135D8*100L	8	35	8	100
10	D126D10*75L	10	25	10	75
11	D140D10*100L	10	40	10	100
12	D130D12*75L	12	30	12	75
13	D140D12*100L	12	40	12	100
14	D140D14*100L	14	40	14	100
15	D116D16*100L	16	40	16	100
16	D145D18*100L	18	45	18	100
17	D145D20*100L	20	45	20	100
18	D145D6*150L	6	45	6	150
19	D150D8*150L	8	50	8	150
20	D160D10*150L	10	60	10	150
21	D160D12*150L	12	60	12	150
22	D170D14*150L	14	70	14	150
23	D170D16*150L	16	70	16	150
24	D170D18*150L	18	70	18	150
25	D170D20*150L	20	70	20	150

Thông tin chi tiết sản phẩm

Máy nghiền cuối HRC45 3 sáo tiêu chuẩn

Câu hỏi thường gặp

GIA CÔNG DỤNG CỤ CẮT HỎI LƯỢNG VÀ CÁCH GIẢI

Câu hỏi	nguyên nhân	các giải pháp
vỡ sau đó lưỡi tiện đường khía	Nếu tốc độ nạp quá nhanh, tốc độ quá chậm	Giảm tốc độ nạp hoặc tăng tốc độ, tốc độ bình thường của máy khắc phải hơn 20000 vòng / phút.
	Cắt quá nhiều phụ cấp	giảm lượng cắt
	Công cụ mở rộng quá dài và phần kẹp quá ít	Giảm thiểu phần nhô ra càng nhiều càng tốt có thể đảm bảo rằng phần kẹp gấp hơn 4 lần tay cầm
	Lưỡi cắt bị mài mòn nghiêm trọng	Thay đổi công cụ và mài lại hoặc giảm tốc độ cắt
	Độ chính xác của vật cố định quá kém	thay thế vật cố định
	Trục chính hoặc vật cố định bị lỏng	điều chỉnh trục chính hoặc vật cố định
	Bề mặt gia công phức tạp và có quá nhiều góc chết	Điều chỉnh thông số cắt, chế độ lập trình
	Phôi không ổn định	cải thiện vật cố định để đảm bảo rằng phôi ổn định
	Sơ tán phoi kém và nhuộm chip nghiêm trọng	Chọn lại mô hình công cụ và thay đổi phương pháp làm mát
Lưỡi dao dễ bị nứt - nguồn cấp dữ liệu tốc độ quá nhanh	Tốc độ nạp quá nhanh, lưỡi cắt quá sắc hoặc góc của đầu quá sắc	Giảm tốc độ nạp và vát với một tập tin thép để làm cho cắt cạnh ngu si đần độn
	Độ chính xác của mâm cặp là quá kém hoặc cài đặt kém	Thay mâm cặp, hoặc làm sạch các mảnh vụn trong mâm cặp
	Độ cứng của vật cố định là quá kém, và lực nắm bắt không đủ.	Giảm thông số cắt
	Hình dạng của phôi là phức tạp và có quá nhiều góc chết	Thay đổi thông số cắt thấp và thay đổi phương pháp
	Việc cài đặt phôi không ổn định	Cải thiện dụng cụ và đồ đạc để đảm bảo phôi ổn định
	Hướng cắt không chính xác	Phay leo thường được sử dụng
	Có tạp chất trong nguyên liệu	Chú ý đến vật liệu và tốc độ cắt
Thanh gươm dễ mặc	Tốc độ quay quá nhanh hoặc tốc độ nạp quá chậm	Giảm số vòng quay hoặc tăng tỷ lệ thức ăn
	Độ chính xác của trục chính hoặc cố định không cao	Điều chỉnh độ chính xác của trục chính hoặc thay thế vật cố định
	Sơ tán phoi kém và phoi dính trên lưỡi cắt	Chọn mô hình công cụ phù hợp để cải thiện phương pháp loại bỏ chip
	Vật liệu phôi không xác định và mô hình công cụ được chọn không chính xác	Xác định vật liệu, chọn mô hình tương ứng
	Chất lỏng cắt không được chọn chính xác	chọn chất lỏng cắt chính xác
	Hướng cắt không chính xác	chọn phương pháp phay xuống
Nghèo bề mặt hoàn thiện	Tốc độ nạp quá nhanh hoặc tốc độ quá chậm	Tốc độ nạp liệu thấp hoặc tăng tốc độ
	Dụng cụ bị mài mòn nghiêm trọng	Thay đổi công cụ
	Độ chính xác của công cụ không cao sau khi mài	Đạo cụ mới được khuyến nghị để hoàn thiện
	Tích tụ quá nhiều phoi cắt	Xóa chip cắt và thay đổi phương pháp làm mát
	Không có thiết bị làm mát cắt	Sử dụng các thiết bị tản nhiệt đúng và cần thiết (như tản nhiệt nước,…)
	Công cụ rung rất nhiều	Chọn đồ đạc có độ cứng cao, độ chính xác cao, kẹp chắc chắn và giảm thiểu chiều dài phần mở rộng của dụng cụ
	Không thể đạt được hiệu quả mong muốn	Sẽ tốt hơn nếu chọn một công cụ có đường kính lớn hơn hoặc một máy khắc tốt